货位的选择是在商品分区分类的基础上进行的，所以货位的选择应遵循确保商品安全，方便吞吐发运，力求节约仓容的原则。
1 最接近物流出口原则。
在规定固定货位和机动货位的基础上，要求物料摆放在离物流出口最近的位置上。
2 以库存周转率为排序的依据的原则。
3 关联原则。
由于bom表或习惯，两个或两个以上相关联的物料被经常同时使用，如果放在相邻的位置，就可以缩短分拣人员的移动距离，提高工作效率。
4 唯一原则。
（合格的）同一物料要求集中保管在唯一货位区域内，便于统一管理，避免多货位提货。
5 系列原则。
同一系列的物料，设置一个大的区域。
6 隔离易混物料原则。
外观相近，用肉眼难以识别的物料，在标示清晰的基础上，要间隔2个以上的货位，防止混在一起，难以区分。
7 批号管理原则。
一个批号的商品必须单独放在一个货位上；通过先进先出，进行严格管理，同一批号的商品如果检验不合格或者不允许放行，要设立红牌警示，避免混出工厂，产生质量事故。
8 面对通道原则。
即把商品的标示面对通道，不仅是把外面的一层面对通道，而且要把所有的商品标示都要面对通道，面对同一方向，使分拣人员能够始终流畅地进行工作，不用中断工作去确认标示。不围不堵。
9 合理搭配原则。
要考虑物料的形状大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间；避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分。
10 上轻下重原则。
楼上或上层货位摆放重量轻的物料，楼下或者下层货位摆放重量大的物料，这样可以减轻搬运强度，保证货架、建筑与人员的安全。
11 “五距”原则
顶距：距离楼顶或横梁50厘米
灯距：防爆灯头距离货物50厘米
墙距：外墙50厘米，内墙30厘米
柱距：留10-20厘米
垛距：留10厘米。
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