2015年4月20日，武汉奋进智能机器有限公司正式发布业界首款工业云机器人1.0版，宣布该产品是在高性能奋进工业机器人产品基础上，结合云计算、传感器网络与移动应用技术，针对智能工厂应用推出的全新概念智能机器人。作为奋进云.六部曲首发的第一部新品，奋进工业云机器人1.0重磅出击，向业界展示了“机器人+互联网”的强大性能与独特魅力。
作为业界首款工业云机器人，奋进赋予了其工业现场的核心管理者角色。它不仅能够依托强大的网络功能，将机器人的任务、轨迹、参数和生产进度信息实时共享给工业云，还能作为信息枢纽将其周边的机器、云传感器、云执行器和人员信息采集融合后共享给工业云。这一特性不仅使得这款全新概念机器人具备了远程监测、远程诊断、远程操控、远程示教等独门绝技，还能担负起工业现场CPS（物理信息系统）的信息枢纽职责，为MES（制造执行系统）的部署、机器人集群的协同工作提供了基础。值得一提的是，与之搭配的工业云所带来的后台运算能力及大数据分析能力，可以为这款工业云机器人带来前所未有的功能进化、智能分析和复杂场景应对能力。
奋进工业云机器人1.0版实现了与云平台的通讯对接，机器人的实时任务数据、运行状态、生产进度可随时被远程调取并录入运行数据库，没有任何地域限制。用户可以通过手机与工业云机器人的无线联接，进行机器人动作精确试教；可以将手机或PC接入互联网，在地球任何一个地点查看云机器人的所有运行数据；可以通过云端数据接口，利用MES系统管理全球任何一台云机器人。通过远程互联通道的打通，奋进工业云机器人1.0具备了跨工种、跨工作站、跨地域协同。
奋进工业云机器人所获得的运行数据——诸如伺服电机力矩、轴温、油温、油压、气压、电流、电压、坐标等，源源不断进入工业云数据库。针对众多机器人汇入形成的海量运行数据，人们可从中寻找故障发生前的数据统计规律，建立相应比对模型。通过数据耦合比对，云平台便可向机器人操作台、手机APP和MES系统发出故障预警、提醒更换部件和进行保养维护，真正做到了工业机器人的智能预警与智能诊断。
具备了宽带网络联接，工业云机器人与云计算中心便可形成前脑与后脑的分工。面对视频分析、光谱分析、物件识别、质量评估等大运算量任务时，云计算中心便可承接运算任务并将结果传递至现场的云机器人。该功能颠覆了传统机器人只能从事简单重复工作的任务模式，随着分析算法智能化与云计算能力的不断增强，奋进工业云机器人1.0便可通过空中升级，获得更强大的能力、更丰富的功能，实现云机器人的不断进化。
奋进工业云机器人成为数字工厂信息枢纽
奋进工业云机器人1.0版具备Zigbee、TCP/IP、M-BUS、RS-232、RS-485等协议通讯组网能力。它可自动发现和联接周边设备、云传感器和云控制器，并作为协调器将它们与云平台互联，形成面向平台的云工作站。人们通过这项强大的物联功能便可以快速地构建起数字工厂的物理信息系统。
奋进工业云机器人1.0版产品的发布，将为中国版工业4.0的发展起到助推作用。我们也希望即将陆续发布的奋进云.六部曲中的其他五部能够为业界带来更大的惊喜！
来源：互联网
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