仓库管理规划案例，解决仓储存储问题

1、改善与目标与要求

本次规划将以IE活动为行动指南， 以现有生产能力为标准，使现有仓库存储面积缩小30%为改善目标，并同时实现仓储的四个标准化：

一 现场整洁“5S”化；

二 物流容器定位化；

三 物流路径清晰通畅化；

四 作业操作标准化；

改善流程

方案

现在仓储方式问题：

1.物料摆放混乱，无系统规划放置。

2.通道太多，空间利用不足。

3.物料无地址标识，找料困难。

4.物料容器未统一。

5.化学药剂与普通物料混放。

6.物流曲折，迂回。

数据分析

现有仓储空间数据：

平面面积：335 ㎡

主通道面积：65 ㎡

可使用面积：270 ㎡

通道占用面积：100 ㎡

实际使用面积：170 ㎡（？）

空间利用率：63%

立体仓储空间：290 m³

存储物料清单数量：

设计方案

布局说明：

1.依改善专案第二次会议决定，隔板货架区域由原位置（仓库右侧）调整到仓库左侧（上图位置）

2.清空区域新增横梁货架，以备后续产能提升，仓库库位扩充备用。

改善内容一：仓储方式

改善后 仓储空间数据：

平面面积：335 ㎡

主通道面积：65 ㎡

可使用面积：270 ㎡

通道占用面积：100 ㎡

实际使用面积：170 ㎡

平面空间利用率：63%

总立体仓储空间：385 m³

仓储空间增加：33%

改善后仓储工具需求：

货架： 12个

料架： 35个

蝴蝶笼：24个

料盒： 220个（新购150个）

托盘： 21个

备注：

1.仓库物料整理清洁：”不要“物料整理，记录做处置；灰尘，旧贴等纸清理干净；可修复料架修复。

2.实物和电子账单明细核对（仓储位置），在本月盘点时平行展开（以确保料帐一致）。

来源 | 仓库社区

物流报整理发布