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《物料报废管理制度》修订版

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5年前 (2019-09-11) 沙发

一、目的    

为保障公司利益,确保报废品得到有效管制,特制定《物料报废管理制度》修订版。

二、适用范围

本公司各生产车间、包装、检验、客退等作业中产生的报废品。

三、定义

报废品是指物料、在制品(半成品)或成品,因具有严重缺陷,不可再修复,因而不可再使用或销售的,称为报废品。

四、职责

4.1、报废物料由生产车间或管理部门(采购、生产、仓库、工程、模具、品质)提出报废申请:

4.1.1、来料不良报废由采购部门提出报废申请;

4.1.2、 在制品报废的由生产部门提出报废申请;

4.1.3、 样品报废由工程部门提出报废申请;

4.1.4、 新产品调模报废品由模具部门提出报废申请;

4.1.5、 试验用品、客退品由品质部门提出报废申请;

4.1.6、呆滞品由仓库提出报废申请。

4.2、公司会判小组负责对报废品的判定与确认;

(会判小组由品质、工程、模具、各生产车间负责人担当,必要时可另邀采购、客服参与)

4.3、仓库负责报废品的进、出、存管理;

4.4、生产部统计负责对每周报废品的统计;

4.5、财务负责报废品金额的核算。

五、作业流程

5.1、各生产车间或管理部门发现品质严重不良,自我判定应报废之产品应填写《报废申请单》并交部门主管审核,在报废单上写明产品名称、型号、数量、不良原因并予以标识,并放置不合格品区;

5.2、公司会判小组根据产品质量标准于每周五下午三点对不良品进行会判,并在《报废申请单》上签署处理意见,报总经理批准后实施处置。

5.3、各生产车间持总经理批准的《报废申请单》,将废品拉至废品仓处置。

5.4、报废品进仓前仓管首先对报废品摆放及标识情况进行检查,根据《报废申请单》核对实物,核对无误后,在《报废申请单》上签收,签收完后交车间统计。

5.5、车间统计负责对报废品数据的收集,并登记在《报废统计表》中,以周为单位对报废数据进行统计、分析,并将报表发送给财务部。

5.6、财务部收到车间统计发来的《报废统计表》后,对报废的金额进行核算。

5.7、对供应商零部件不良造成之报废,数量或不良率超出公司可接受范围的,需对供应商作相应的处罚或扣款处理。

5.8 各部门严把物料报废关,能返工、挑选回用的尽可能回用,将物料报废的损失减少到最低。

5.9凡有批量物料报废、合格率低造成的物料报废均须进行分析,采取相应的纠正预防措施,做到“原因、责任、措施”三不放过。

5.10 已办理报废的物料,各车间应及时或定期处理,不得长时间搁置堆放,占用空间或积压资金。

5.11 公司内部凡发生物料报废事项的,均须按照此规定办理相关手续,任何人不得对待报废物料擅自进行处理。

六、奖惩细则

6.1、凡是未经过报废程序私自将产品、配件丢入垃圾桶或混入已经判定、确认的报废品中,一经发现,当事人处罚100元/次;

6.2、凡是能够提供私丢报废品的有效线索或举报违规人员者,一经证实奖励50元/次;

6.3、经统计因个人原因造成产品报废,报废率超过3%之产品,责任人需承担相应的材料及人工成本,但处罚金额最高不超过500元;

七、流程图

《物料报废管理制度》修订版

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