安全库存的定义？安全库存怎么计算？

企业为了能够良好的发展，在库存管理中往往会设置一个安全库存范围，确保公司良好运转。那么，这里所说的安全库存定义是什么呢？安全库存如何计算呢？

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安全库存定义

安全库存（又称保险库存）是指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求。

 

总而言之，在以上情景中有任何一个情况发生都可以启动安全库存，而安全库存实质上相当于库存中的替补，出现问题可以及时救场。

安全库存影响因素

设定安全库存的目的是为了稳定生产，接单后能快速出货，决定仓库原材料安全库存量的几大因素有：

1、月均用量是否均衡，如果一直很稳定，每月需求完全相同，则不需要安全库存。但是实际生产中是不能的。总是在动态变化，所以要考虑；2、制损率；3、材料的下单交货时间，（lead time)；4、价格（价格高，设置安全库存要谨慎）。

安全库存的原则

1、不缺料导致停产（保证物流的畅通）；

2、在保证生产的基础上做最少量的库存；

3、不呆料。

怎么确定哪些物料需要定安全库存？

运用A.B.C分析法确定了物料的A，B，C等级后根据A，B，C等级来制订库存：

A类料：一般属于成本较高，占整个物料成本的65%左右，可采用定期定购法，尽量没有库存或只做少量的安全库存.但需在数量上做严格的控制。

B类料：属于成本中等，占整个物料成本的25%左右，可采用经济定量采购的方法，可以做一定的安全库存。

C类料：其成本最少，占整个物料成本的10%左右，可采用经济定量采购的方式，不用做安全库存，根据采购费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采购量。

安全库存范围怎么设定呢？

大家都知道篮球比赛替补没有人数限定，但安全库存却不能没有数量限定。安全库存太多，造成货物积压，成本与空间浪费；安全库存太少，无法弥补空置。因此，安全库存范围设定十分重要。安全库存的设定与很多因素有关，如需求波动、前置时间波动、质量不良、供应商交期变化等。

安全库存计算方式

安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*（订单处理期+供应商滞纳期）+日安全库存。

安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*（订单处理期+供应商滞纳期+厂内之生产周期）+日安全库存。

安全库存的设定一般说来很复杂，虽然有理论公式，但是没有一个标准的设定方法。实际操作中，主要是根据企业以往的历史数据、结合采购员的经验进行设置，而且还需要在实践中不断探索和完善，最终确定出合理的库存量。因此，可以先设置两周的平均需求的量作为安全库存, 在这个基础上慢慢进行调整. 注意一些生产周期,经济批量方面问题的考量。等到稳定以后, 可以继续讨论怎样能够用一些方法使库存下降。

总之，安全库存就是相当于库存中的替补，而这个替补呢，要根据企业的发展情况和需求变化等因素变化进行设定，安全库存虽然能够起到一定的缓冲作用，但完全依赖安全库存救场是行不通的哦。

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